操作系统介绍：
1、采用独立操作手柄，供胶控制及运动机构结合控制的方式，实现任意图形的快速编辑，自动形成设备可识别轨迹，其操作简单、人性化易懂、管理更加方便。
2、模拟人手在各种平面、曲面或3D面上进行精确地定位打胶、涂线、涂圆或圆弧的控胶作业，具备画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、跑道、距形、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素的编辑功能，并可根据产品点胶要求设定胶点大小、胶条粗细，确保产品的使用标准。
3、专用的操作系统根据施胶工艺要求，可以单独设定开胶时间、关胶时间、提前关胶距离、防拉丝等参数，对于要求完**点涂胶工件，可实现接头平滑，无明显接点痕迹。
4、设备的储存量大，可保存9999组文件，可根据点涂胶工件命名保存，每种规格工件只需编程一次即可，下次生产同样规格产品直接将程序调出即可。
5、当操作手柄被管理起来时，工人可使用机身面板上的功能进行相应产品的调用--起点校正--开始加工作业，方便工厂管理层对设备的管理。
6、为方便编程，支持PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确；具有区域阵列复制，平移运算，批量编辑，单步运行，I/O输入输出、自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能。
7、可任意设定涂胶针嘴与产品的距离，机器可以达到精确的定位和点胶.确保正确的液量是适用于每一个时刻.每一个部分.每一个项目.
8、可灵活设定针头抬高高度,在不同高度的元器件上划过时,既可防止碰到组件又可在尽量短的时间内完成涂胶作业.
设备运动机构介绍：
1、采用步进系统或交流伺服系统,确保设备在生产中的稳定性、可靠性。
2、精密丝杠滑轨作为传动系统,其稳定性与重复性能与伺服马达搭配。使机器在生产过程中一直保持匀速运动和快速精确定位.有效保证了出胶胶条的一致性和定位精度。
3、气动组件及电子组件均采用稳定性好的配件,保证长期稳定发挥作用，维修率低。
4、设备具备4个枪通道控制、4路通用输出、8路输入、12路高速脉冲输出；控制点胶时间精度1ms。
5、具有自动3轴限位保护装置。
6、设备辅件胶嘴和阀清洗简单，当需要替换胶嘴时,设备抬高至预先设定的Z轴抬高高度，方便胶嘴的取放。
7、设备依产品生产需要可弹性搭配其它相关硬件装置(加热装置,检测装置,延时报警等)满足生产中不断上升的工艺要求。
设备使用条件：
环境温度：-5～40℃
海拔高度：≦1000 m
环境湿度：月相对湿度平均值不超过90%
供电电源：AC220V（±10%），50Hz
气源：干燥的压缩空气，工作气压不超过7bar
使用场所：室内
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